撕碎機(jī)刀片事故會造成直接和嚴(yán)重的影響,一旦發(fā)生,應(yīng)立即采取有效的補(bǔ)救措施。那么如何減少撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢?
當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重偏差時,應(yīng)在機(jī)架前切斷皮帶,并找出原因,然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差,請立即停止皮帶,抬起升降機(jī),然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當(dāng)撕裂很細(xì)時,很容易因偏差而損壞和撕裂,因此應(yīng)特別注意。
經(jīng)常會發(fā)生撕碎機(jī)刀片脈動,由于跳動,帶材厚度會波動并且容易折斷。因此,一旦聽到刀片噪音,就應(yīng)立即降低滾動速度以消除振動。經(jīng)過仔細(xì)的搜索和分析,只有通過限制撕開速度以防止跳動,才能得出正確的結(jié)論。
嚴(yán)重的膠帶斷裂不僅會導(dǎo)致工作輥甚至支撐輥的嚴(yán)重粘結(jié),而且還會使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且,處理時間長并且勞動強(qiáng)度高。撕開膠帶后檢查設(shè)備,更換輥后,應(yīng)仔細(xì)檢查它的表面質(zhì)量。
在這個綠色的世界里,剪板機(jī)刀片在環(huán)保上面下了很大的功夫,做出了不小的貢獻(xiàn),那么,到底有哪些好處?下面來仔細(xì)閱讀一下,的好處。
1、剪板機(jī)刀片的正確使用
首先在生產(chǎn)上面要提高生產(chǎn)的技術(shù),加強(qiáng)超硬材料的研究,生產(chǎn)企業(yè)要不斷的進(jìn)行技術(shù)革新,并且企業(yè)的管理要嚴(yán)格,要系統(tǒng),要向使用的人講解相關(guān)的使用知識,要進(jìn)行培訓(xùn),讓使用的人正確的使用,來提高它的使用壽命。
2、剪板機(jī)刀片的材質(zhì)
它是制作材質(zhì)是很特殊的,必需有很好的硬度,硬度很好,很耐磨,如果是合金工具鋼,就只能用來粉碎軟一些的廢料,有的材質(zhì)空沖擊力強(qiáng),硬度和耐磨性都很高,就可以用來粉碎一些硬質(zhì)的廢料,不同的材質(zhì)制作的剪板機(jī)刀片,它的用途也是不同的,有的適合粉碎紙張、橡膠等,有的適合粉碎木材、家具等。
當(dāng)我們在鋁材撕碎機(jī)刀片上安裝設(shè)備,從鋁材撕碎機(jī)刀片上拆下撕碎筒,或者檢修感應(yīng)加熱器,檢查撕碎筒各種機(jī)械部件的磨損和安裝狀態(tài)時,我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時,大功率鋁材撕碎機(jī)刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機(jī)的吊鉤輸送。當(dāng)用提升設(shè)備沿直線方向運(yùn)輸撕碎筒時,應(yīng)設(shè)計夾具。
任何情況下,不允許使用臨時“設(shè)備”吊裝和運(yùn)輸撕碎機(jī)刀片撕碎筒;撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時,大噸位鋁材撕碎機(jī)刀片選用轉(zhuǎn)向設(shè)備。為了縮短非工作時間,有時依靠低壓活塞的作用力,直接在撕碎機(jī)刀片處移動撕碎軸,將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。
該操作通常通過使用懸掛在起重機(jī)吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設(shè)備來完成。轉(zhuǎn)換設(shè)備上設(shè)有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設(shè)備向下滑動,轉(zhuǎn)換設(shè)備抵靠混合桶的內(nèi)套。
撕碎機(jī)刀片,內(nèi)殼壓入壓出時,要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài),并記錄在東西向應(yīng)用卡上;用水冷卻襯里時,嚴(yán)禁將水倒在加熱器上,避免冷卻水濺到周圍;將內(nèi)套壓入撕碎筒前,先測量各部件的尺寸,檢查外觀和安裝狀態(tài),并記錄在卡片上:嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn),如加熱溫度和時間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。
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